+7(473)261-84-25
+7(473)261-84-26
+7(473)261-84-31
Email: data@agrtek.ru
пн.-пт. с 9.00 до 18.00


Магнитная колонка

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Сепаратор магнитный типа БММ (далее сепаратор) предназначен:

  • для извлечения металломагнитных примесей из муки, крупы, зерна и комбикорма, а также из аспирационных относов муки.
  • для защиты последующего оборудования технологических линий от повреждений крупными металломагнитными предметами, превышающими размеры зерна (шарики, болты, гайки, шайбы и т.п).

Сепараторы применяются на предприятиях отрасли хлебопродуктов и могут применяться в других отраслях народного хозяйства для очистки сыпучих продуктов от металломагнитных примесей и крупных металломагнитных предметов.

Сепараторы выпускаются в климатическом исполнении УХЛ, категория размещения - 4 по ГОСТ 15150-69.

СТРУКТУРА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ БММ-УХЛ4

1 2

1- буквенное обозначение-сепаратор с блоком постоянных магнитов типа м;
2 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Температура окружающего воздуха от минус 10°до 40°. Относительная влажность воздуха 80% при температуре 25°С.

Окружающая среда не должна содержать газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и покрытия. Сепараторы допускают динамическое воздействие пыли.

Сепараторы должны устанавливаться на горизонтальной плоскости.

Допускается отклонение от плоскости не более, чем на 5°.

В части воздействия механических факторов внешней среды сепараторы соответствуют группе условий эксплуатации М6 по ГОСТ 17516.1-90.

Требования безопасности по ГОСТ 12.2.124-90. Сертификат соответствия № РОСС RU.АЯ21.Н00075. Имеется разрешение Ростехнадзора на применение сепараторов для опасных производственных объектов. Гигиенический сертификат на сепараторы

№ 26.1.3.510.П.937.12.00, Сепараторы изготавливаются для :

а) внутригосударственных поставок;
б) поставок в страны СНГ.

Сепараторы соответствуют ГОСТ 26582-85 и

ТУ 5142-001-51969725-2000.

* - номинальная производительность для всех остальных сыпучих продуктов, в т.ч непищевых, определяется путем лабораторных исследований.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  1. Максимальная пропускная способность, т/ч, не менее, 8,0
  2. Номинальная производительность,* т/ч, не менее,
    • по муке- 6,3
    • по крупе- 6,3
    • по зерну и комбикорму - 4,8
  3. Эффективность очистки (при номинальной производительности и допустимом содержание металломагнитной примеси в очищенном продукте не более 3 мг/кг):
    • при размерах частиц до 2 мм - 80 %
    • при размерах частиц свыше 2 мм - 90 %
    • от крупных металломагнитных предметов - 100 %
  4. Магнитная индукция на расстоянии 2,5 мм от центра датчика Холла до наружной поверхности обечайки, мТл 100
  5. Число магнитных блоков/число магнитов в одном блоке, шт. 2/7
  6. Габаритные размеры, мм 380х340х700
  7. Масса, кг 39
  8. Гарантийный срок эксплуатации магнитных блоков -2 года, после чего блоки подлежат повторному намагничиванию на предприятии-изготовителе сепараторов.

КОНСТРУКЦИЯ

Сепаратор (рисунок 1а) состоит из корпуса и магнитной колонки (рисунок 1б) , установленной на крышке корпуса.

Корпус представляет собой сварной полый цилиндр, заканчивающийся в верхней части конусным патрубком, в нижней - фланцем с отверстиями, к которому подсоединен выпускной конусный патрубок.

Внутри корпуса в два ряда в шахматном порядке приварены лепестки для направления потока продуктов на поверхность магнитной колонки.

В корпусе имеется люк, служащий для вывода колонки из корпуса и очистки магнитных блоков от задержанных примесей. Во время работы люк корпуса герметично закрывается дверью с помощью двух регулируемых замков. На внутренней стороне двери так же, как и на корпусе, приварены лепестки.

Магнитная колонка состоит из корпуса, двух магнитных блоков, перегородки из диамагнитного материала и основания с шариковыми опорами, на которых колонка может проворачиваться для удобства очистки магнитов.

Продукт по конусу магнитной колонки попадает в кольцевой канал сепараторов, где с помощью лепестков направляется на магнитные блоки. Металломагнитные примеси притягиваются к магнитам, а очищенный продукт выводится через выпускной патрубок.